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SG立式管道泵的安裝尺寸圖及應(yīng)用

更新時(shí)間:2025-07-21      點(diǎn)擊次數(shù):9539

SG立式管道泵是為管道增壓輸送,解決管道壓力過(guò)低而研制的新穎泵,比目前應(yīng)用臥式離心泵具有很大的功能性。由于采用機(jī)械密封,電機(jī)主軸直接安裝葉輪,故有效率高、耗電省、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、裝修方便等特點(diǎn),并可根據(jù)揚(yáng)程與流量的需要采用并串聯(lián)使用等特點(diǎn)。該泵做為常規(guī)離心泵的換代產(chǎn)品,代替了多種老式泵,目前已廣泛應(yīng)用于各行業(yè),已成普遍趨勢(shì)。

SG立式管道泵安裝尺寸圖:

泵型號(hào)

安裝尺寸連接法蘭按(jb78-59)標(biāo)準(zhǔn)制造

重量

l

h

d

d1

d2

b

d

nn

(kg)

15SG0.6-5

165

190

1/2管牙

5

15SG1.8-10

230

300

1/2管牙

11

20SG2-8

230

300

3/4管牙

12

20SG3-14

260

320

3/4管牙

16

20SG3-30

310

360

3/4管牙

29

25SG2.5-15

270

340

100

75

60

14

12

4

18

25SG4-20

270

370

100

75

60

14

12

4

23

25SG3-30

290

370

100

75

60

14

12

4

30

32SG5-20

260

380

120

90

70

16

14

4

28

40SG5-8

260

350

130

100

80

16

14

4

19

40SG6-20

260

390

130

100

80

16

14

4

30

50SG10-7.5

255

390

140

110

90

16

14

4

32

50SG10-15

260

400

140

110

90

16

14

4

31

25SG4-20

260

370

100

75

60

14

12

4

23

25SG-3-30

290

370

100

75

60

14

12

4

28

25SG6.5-30

290

420

100

75

60

14

12

4

37

25SG10-50

350

500

115

85

65

16

14

4

58

32SG5-20

260

380

120

90

70

16

14

4

28

32SG8-30

290

420

120

90

70

16

14

4

38

32SG15-40

350

510

135

100

78

18

18

4

60

32SG12-50

350

510

135

100

78

18

18

4

61

32SG14-80

420

540

135

100

78

18

18

4

98

40SG6-20

260

390

130

100

80

16

14

4

30

40SG9-30

290

430

130

100

80

16

14

4

40

40SG18-40

350

420

145

110

85

18

18

4

61

40SG15-50

350

420

145

110

85

18

18

4

62

40SG18-65

420

550

145

110

85

18

18

4

98

40SG15-80

420

550

145

110

85

18

18

4

100

50SG10-7.5

255

390

140

110

90

16

14

4

30

50SG10-15

260

400

140

110

90

16

14

4

31

50SG12-25

290

430

140

110

90

16

14

4

42

50SG15-30

300

440

140

110

90

16

14

4

45

50SG18-40

350

530

160

125

100

20

18

4

64

50SG16-50

350

530

160

125

100

20

18

4

65

50SG20-65

420

560

160

125

100

20

18

4

101

50SG25-80

420

560

160

125

100

20

18

4

102

65SG30-100

420

690

160

125

100

20

18

4

165

65SG30-15

280

450

160

130

110

16

14

4

45

65SG30-27

310

540

160

130

110

16

14

4

68

65SG40-40

360

570

180

145

120

20

18

4

103

65SG30-50

360

570

180

145

120

20

18

4

105

65SG50-65

420

720

180

145

120

20

18

4

168

65SG40-80

420

720

180

145

120

20

18

4

270

65SG45-100

470

780

180

145

120

20

18

4

230

80SG35-20

310

560

185

150

125

18

18

4

70

80SG50-30

340

590

185

150

125

18

18

4

100

80SG70-40

400

730

195

160

135

22

18

4

173

80SG60-50

400

730

195

160

135

22

18

4

175

80SG80-65

470

800

195

160

135

22

18

8

233

80SG70-80

470

800

195

160

135

22

18

8

235

80SG55-100

520

850

195

160

135

22

18

8

290

100SG40-18

310

570

205

170

145

18

18

4

75

100SG50-30

340

600

205

170

145

18

18

4

100

100SG70-40

400

750

215

180

155

22

18

8

180

100SG60-50

400

750

215

180

155

22

18

8

185

100SG80-65

470

810

215

180

155

22

18

8

245

100SG75-78

470

810

215

180

155

24

18

8

250

100SG100-60

500

870

215

180

155

24

18

8

300

100SG55-100

500

870

215

180

155

24

18

8

300

125SG80-18

520

690

245

210

185

24

18

8

155

150SG100-15

520

710

280

240

210

22

23

8

160

150SG140-26

550

830

280

240

210

22

23

8

300

150SG160-40

550

900

280

240

210

22

23

8

350

150SG200-50

720

925

280

240

210

22

23

8

370

150SG220-65

720

1050

280

240

210

26

23

8

450

150SG170-180

720

1050

280

240

210

26

23

8

500

200SG200-20

550

860

335

295

265

26

23

8

300

200SG200-35

720

925

335

295

265

26

23

8

370

200SG200-44

720

950

335

295

265

28

23

8

390

200SG240-60

720

1080

335

295

265

28

23

8

500

200SG200-75

720

1080

335

295

265

28

23

8

520

250SG380-22

680

1020

390

350

320

28

23

12

430

350SG500-30

700

1100

390

350

320

28

23

12

550

300SG400-20

680

1050

440

400

368

28

23

12

460

300SG500-30

700

1130

440

400

368

28

23

12

580

350SG800-20

750

1180

500

460

428

30

23

16

600

400SG1000-18

800

1210

565

515

482

32

23

16

650

500SG1200-15

850

1240

670

620

585

34

25

20

750

500SG800-20

850

1240

670

620

585

34

25

20

750

 


SG立式管道泵產(chǎn)品用途:
1、S適用于高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔上水、遠(yuǎn)距離輸水、空調(diào)、制冷沖洗、浴室等冷;暖水循環(huán)加壓。使用溫度80℃以下。
2、適用于采暖、鍋爐等行業(yè)的高溫?zé)崴鰤貉h(huán)。使用溫度150℃以下。
3、適用于輸送食品、制藥、造酒、化工等行業(yè)的工藝流程中腐蝕性介質(zhì),使用溫度80℃以下。
4、適用于輸送無(wú)腐蝕性液體,有甲烷或煤礦井下固定設(shè)備I類(lèi)及工廠IIA、II B級(jí),溫度組別為 T1、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業(yè)場(chǎng)所。使用溫度80℃以下。
5、適用于輸送化工、制藥、石油、食品、國(guó)防等工業(yè)腐蝕性液體,有甲烷或煤礦井下固定設(shè)備I類(lèi)及工廠IIA、IIB級(jí),溫度組別為T(mén)1、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業(yè)場(chǎng)所。使用溫度150℃以下。

一、泵體

1、泵殼

泵殼是立式管道泵的核心部分,通常由鑄鐵或不銹鋼制成,具有良好的耐腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度。它不僅為內(nèi)部組件提供支撐和保護(hù),還負(fù)責(zé)引導(dǎo)液體流動(dòng)方向,確保流體能夠順暢地進(jìn)入和離開(kāi)泵體。

2、葉輪

葉輪是實(shí)現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵部件,通過(guò)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,推動(dòng)液體從中心向外緣運(yùn)動(dòng),從而增加液體的壓力和速度。根據(jù)具體應(yīng)用需求,葉輪可以設(shè)計(jì)為開(kāi)放式、半開(kāi)式或封閉式結(jié)構(gòu),每種類(lèi)型都有其適用場(chǎng)景。

二、電機(jī)

1、電動(dòng)機(jī)

電動(dòng)機(jī)為立式管道泵提供驅(qū)動(dòng)力,通常采用三相異步電動(dòng)機(jī)。它通過(guò)聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)泵軸旋轉(zhuǎn),使葉輪高速運(yùn)轉(zhuǎn)。高效節(jié)能型電機(jī)不僅能降低能耗,還能提高系統(tǒng)的整體效率。

2、聯(lián)軸器

聯(lián)軸器連接電機(jī)軸與泵軸,起到傳遞扭矩的作用。常見(jiàn)的聯(lián)軸器類(lèi)型包括彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器和膜片聯(lián)軸器,它們能夠在一定程度上補(bǔ)償軸向位移和角偏差,減少振動(dòng)和噪音。

三、軸承與密封

1、軸承

軸承用于支撐泵軸,減少摩擦并保持轉(zhuǎn)子的穩(wěn)定運(yùn)行。立式管道泵通常配備滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承,前者適用于高速輕載場(chǎng)合,后者則更適合低速重載條件。定期添加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂對(duì)于延長(zhǎng)軸承壽命至關(guān)重要。

2、機(jī)械密封

機(jī)械密封位于泵軸與泵殼之間,防止介質(zhì)泄漏。它由動(dòng)靜環(huán)、彈簧和密封圈等部件組成,依靠動(dòng)靜環(huán)之間的緊密貼合來(lái)實(shí)現(xiàn)密封效果。優(yōu)質(zhì)的機(jī)械密封材料(如碳化硅或陶瓷)能有效應(yīng)對(duì)高溫高壓環(huán)境下的密封挑戰(zhàn)。

四、進(jìn)出口法蘭

1、進(jìn)口法蘭

進(jìn)口法蘭作為液體進(jìn)入泵體的入口,通常位于泵體下方。其尺寸和規(guī)格需與管道系統(tǒng)匹配,以確保連接牢固且無(wú)泄漏。合理的法蘭設(shè)計(jì)有助于減少流體阻力,提高吸入效率。

2、出口法蘭

出口法蘭則是液體離開(kāi)泵體后進(jìn)入下游管道的接口,通常位于泵體上方。同樣,其尺寸和規(guī)格應(yīng)符合系統(tǒng)要求,并確保密封良好,避免介質(zhì)泄漏。

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